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振动刀切割机在EVA泡棉切割过程中的常见问题随着振动刀切割机在EVA泡棉行业的广泛使用，对于这种EVA泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。萨盟数控服务近一百家泡棉企业，总结并寻找到解决问题的方案。 那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点： 1、泡棉在切割时，起刀点有明显的挤压痕（材料硬度越高，越明显）； 2、30-100mm厚度泡棉的切割过程中刀片发热，导致刀片损耗高。 3、对于一些孔状产品，同心圆产品上面偏差大（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，刀片有一定的厚度和宽度，所以上下孔径有偏差，呈圆锥柱体）； 这三个问题，是振动刀切割机，在EVA泡棉切割过程遇到的一些很普遍的现象。萨盟数控的工程师们就围绕以上三点常见问题点进行深度分析，并寻找到优质的解决方案。 首先：EVA泡棉硬度高，有一定的弹性，弹性限度低，振动刀切割机刀片从起点下刀时，刀片的挤压一次，切割成圆后，再一次回到起点，为保障切割圆的结口完整，刀具会稍加补偿，这样同一个地方有二点切割，所以刀片越宽越厚，切割的挤压痕迹就越明显。 其次，振动刀切割机，是通过高振幅振动电机，每分钟1-2万次的振动来切割材料的，在加工时，刀片与EVA泡棉高密度的磨擦，导致刀片发热，粘上胶粉，导致断刀。 第三就是，孔，特别是小孔，上面孔径偏差。首先是刀具，振动刀常规的刀具，都是有斜度的，所以刀具刀尖与刀头部分的尺寸不一样，所以切割出来的小孔有偏差。 上一篇什么是振动刀切割机下一篇巡边定位振动刀切割机介绍 |
